A manutenção do isolador é uma questão fundamental em todos os setores de energia. Na China, a remoção de contaminação e a detecção de flashover de isoladores de porcelana em forma de disco são as duas questões mais preocupantes.
De acordo com os regulamentos relevantes atuais da China's, em áreas moderadamente poluídas, os isoladores de porcelana e os isoladores de vidro devem ser limpos pelo menos uma vez por ano; em áreas altamente poluídas, é necessário limpá-los duas vezes por ano. Na maior parte da China, as chuvas concentram-se principalmente no verão, e a poluição se forma entre o final do outono e a próxima primavera. Portanto, os acidentes de flashover causados pela poluição geralmente ocorrem no inverno nebuloso. Isso significa que a melhor época para limpar os isoladores geralmente é também no inverno.
Na maioria dos casos, a limpeza de isoladores em linhas de transmissão na China é feita manualmente. Para os trabalhadores de manutenção de linha, este é um trabalho árduo e não surpreende que a qualidade da limpeza seja muitas vezes insatisfatória. Mas o problema mais complicado é que, na maioria dos casos, não há oportunidade de planejar interrupções para um processo de limpeza demorado e trabalhoso.
Os regulamentos também estipulam que o flashover do isolador da suspensão do disco deve ser inspecionado a cada dois anos. Isoladores de vidro danificados podem ser facilmente detectados visualmente a partir do solo. Esta vantagem é bem-vinda pelos utilitários de energia. No entanto, se forem usados isoladores de vidro para linhas de transmissão, a limpeza manual não pode ser evitada em áreas afetadas pela poluição. As regras anteriores da China' estipulavam que isoladores de porcelana e isoladores de vidro deveriam ser limpos manualmente, embora este regulamento tenha sido criticado por vários anos devido a muitos problemas relacionados.
Pelas razões acima, os isoladores compostos tornaram-se o tipo mais comum de linhas de transmissão existentes e recém-construídas em áreas contaminadas na China. Por causa de sua mobilidade hidrofóbica, eles evitaram com sucesso o flashover de poluição que frequentemente ocorria em isoladores de porcelana e isoladores de vidro. Como não há mais flashover, os difíceis trabalhos de limpeza e manutenção nessas linhas podem finalmente ser eliminados. A experiência nesta área já dura vinte anos.
Na China, o uso crescente de isoladores compostos de haste longa também afetou outros métodos de manutenção de isoladores. Nas linhas que utilizam isolante composto, além de não haver mais regulamentações para limpeza, não há necessidade de verificar a quebra dos isolantes; mas existem requisitos para os isoladores de suspensão de disco anteriores. Entre os novos problemas enfrentados pelos isolantes compostos, o mais grave é a ruptura da interface entre a saia guarda-chuva e a haste do núcleo ou a fratura frágil da haste do núcleo, o que ocorreu apenas em alguns casos. Além disso, a melhor solução para este problema é melhorar a qualidade de ligação da interface durante o processo de produção, em vez de detectar precocemente tais falhas em campo (mesmo que em princípio possam ser encontradas pelo método de distribuição de campo elétrico) .
Como os dois principais requisitos de manutenção no passado foram basicamente cancelados, os fornecedores de isoladores de borracha de silicone alegam que seus produtos não precisam de manutenção &." No entanto, para isoladores, absolutamente nenhuma manutenção é impossível. Em primeiro lugar, em comparação com isoladores de porcelana ou isoladores de vidro, a nova geração de isoladores não possui tanta experiência operacional. Mesmo para monitorar possíveis alterações na operação ou registrar a experiência operacional, alguns trabalhos de manutenção ainda são necessários.
As recomendações formadas pelas universidades relevantes para lidar com este problema podem ser chamadas de"manutenção baseada em resultados de amostragem." O processo é o seguinte: 5 a 8 anos após a colocação em funcionamento do isolador composto, não há necessidade de inspeção. Portanto, esse período pode ser chamado de primeiro período sem manutenção. A duração deste período dependerá das condições ambientais e da consciência de qualidade e confiabilidade do isolador, que se baseia na experiência existente do fabricante do isolador.
Em seguida, após o término do primeiro período sem manutenção, vários isoladores foram retirados da linha como amostras, e os testes de hidrofobicidade e nível de poluição cumulativa foram realizados em laboratório, bem como a verificação do desempenho elétrico e mecânico.
Por outro lado, se os resultados do teste das amostras do isolador após o primeiro período sem manutenção não atenderem aos requisitos (por exemplo, a hidrofobicidade é significativamente reduzida, o fenômeno óbvio de envelhecimento ou a resistência mecânica diminui), a segunda manutenção- período gratuito deve ser menor do que a primeira vez. Além disso, para os isoladores em questão, testes de infravermelho e ultravioleta podem ser adicionados. Este método de monitoramento on-line não destrutivo pode ser considerado como um complemento da"manutenção baseada em resultados de amostragem " sugestão.
Em algumas províncias da China, as empresas de energia têm experiência suficiente na operação de isoladores de borracha de silicone. O primeiro período de manutenção gratuita foi estendido para 8 a 10 anos e o segundo período de manutenção gratuita é de 6 a 8 anos. Ressalta-se que a qualidade da produção dos isoladores deve ser rigorosamente monitorada e garantida, devendo-se ter atenção para evitar que sejam danificados durante o armazenamento, transporte ou instalação. A quot;manutenção&acima com base nos resultados de amostragem" as recomendações se aplicam apenas a isoladores que atendem a esses requisitos.
Para outras regiões com latitudes e tipos de clima semelhantes à China, você também pode consultar as informações acima para fazer certos ajustes nos métodos de manutenção e frequências de isoladores compostos.