A corrente operacional no lado de alta tensão do transformador representa mais de 90% da corrente nominal, o que deve ser melhor compreendido. Neste caso, também precisamos considerar o sistema operacional do transformador. Se a empresa só produzir durante o dia e descansar à noite, tudo bem. Se for um sistema funcionando por 24-horas, você deve ter cuidado com a segurança elétrica.
O valor específico superior a 90% também é muito importante, pois o fator de carga de um transformador normal não deve ultrapassar 85%. Quando atinge mais de 90%, significa que o transformador está funcionando próximo da plena carga. Além disso, a carga do equipamento elétrico irá flutuar a qualquer momento. Flutuações descendentes são aceitáveis, mas há uma possibilidade muito alta de que muitas vezes flutuem até o valor nominal ou até mesmo excedam o valor nominal, porque a carga operacional normal já é superior a 90% e não há carga restante. A margem é utilizada para fazer frente à corrente de impacto de alguns equipamentos de impacto, como grandes máquinas de solda elétrica, guindastes, puncionadeiras, partida de motores de alta potência e outras cargas dinâmicas.
Muitas vezes podem ocorrer sobrecargas de curto prazo. Embora o transformador opere sobrecarregado por um curto período de tempo, sobrecargas mais frequentes ainda terão impacto na vida útil do transformador. Vários dados operacionais estão próximos dos limites nominais do transformador. Juntamente com a operação de longo prazo, o transformador provavelmente terá os seguintes problemas:
1. A temperatura dos enrolamentos, braçadeiras, cabos, isolamento e óleo do transformador aumentará e poderá atingir níveis inaceitáveis;
2. A densidade do fluxo de vazamento fora do núcleo de ferro aumentará, fazendo com que o fluxo de vazamento secundário que acopla as peças metálicas aqueça devido ao efeito de corrente parasita;
3. À medida que a temperatura muda, o teor de umidade e gás no isolamento e no óleo muda;
4. Buchas, comutadores de derivação, dispositivos de fiação de terminais de cabos e transformadores de corrente também estarão sujeitos a alto estresse térmico, afetando assim sua estrutura e margem de segurança.
5. A combinação do fluxo magnético principal e do aumento do fluxo magnético de vazamento limitará a capacidade de superexcitação do núcleo.
Portanto, à medida que a corrente e a temperatura aumentam, aumenta o risco de danos prematuros ao transformador.
Em resposta à situação acima, podemos tomar as seguintes medidas:
1. É necessário alocar cargas de forma racional, otimizar os processos de produção, permitir a utilização ordenada dos equipamentos elétricos e reduzir o uso simultâneo.
2. Aumente adequadamente a tensão de saída do lado de baixa tensão em um nível (+2,5%). Como o transformador está próximo da carga total, a tensão na extremidade de saída do transformador diminuirá inevitavelmente, o que levará a uma tensão mais baixa do equipamento elétrico na extremidade. Isso levará a uma corrente ativa excessiva e aumentará a perda de energia. Aumentar a tensão pode reduzir a corrente.
3. Melhore o fator de potência. Altas taxas de carga também levarão a capacidades insuficientes de compensação de potência reativa. Os capacitores de potência com capacidade atenuada devem ser substituídos regularmente e os dispositivos de compensação de potência reativa devem ser instalados no local para grandes cargas indutivas para melhorar o fator de potência e, assim, aumentar a capacidade de saída ativa do transformador. Para reduzir a corrente operacional e a perda de potência, pode efetivamente reduzir a corrente de carga e a perda de potência, reduzindo assim o fator de carga do transformador.
4. Faça um bom trabalho no resfriamento do transformador. A temperatura do transformador aumentará quando o transformador estiver trabalhando com alta taxa de carga. Podem ser instalados condicionadores de ar ou adicionadas medidas de exaustão forçada para resfriar o transformador, reduzindo assim as perdas, melhorando a eficiência e protegendo o transformador.
5. Providencie o pessoal de plantão para inspecionar regularmente o status operacional do transformador, registrar a corrente operacional do transformador e medir a temperatura do transformador, para que perigos ocultos possam ser descobertos e resolvidos o quanto antes!